隨著全球新能源需求激增，光伏組件生產(chǎn)面臨更嚴(yán)苛的質(zhì)量挑戰(zhàn)。中視（山東）智能科技有限公司推出的光伏專用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，以高速、高精度檢測(cè)技術(shù)助力行業(yè)降本增效。
該設(shè)備針對(duì)硅片、電池片及組件環(huán)節(jié)定制化開(kāi)發(fā)——在硅片檢測(cè)中，通過(guò)紅外成像技術(shù)定位隱裂、雜質(zhì)缺陷；電池片EL檢測(cè)模塊可在10秒內(nèi)完成整片缺陷掃描，識(shí)別斷柵、虛焊等12類(lèi)問(wèn)題；組件端配備激光測(cè)量系統(tǒng)，確保邊框公差小于±0.1mm。某TOPCon電池廠商采用該設(shè)備后，碎片率從1.2%降至0.3%，年節(jié)省成本超2000萬(wàn)元。
中視智能創(chuàng)新引入“AI工藝優(yōu)化系統(tǒng)”，通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)反向指導(dǎo)生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整。例如，某企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)焊接溫度與虛焊率的關(guān)聯(lián)性，優(yōu)化后良品率提升8%。目前，公司與多家光伏龍頭達(dá)成戰(zhàn)略合作，設(shè)備累計(jì)檢測(cè)組件超50GW。在碳中和目標(biāo)下，中視智能將持續(xù)深耕新能源領(lǐng)域，推動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)與綠色制造深度融合。
